转炉炼钢节能方法分析
转炉炼钢节能方法,节能减排已成为钢铁工业进一步发展的重要的科技任务之一。转炉炼钢在当代炼钢生产中依然占据主导地位的局面,在可预见的将来也不可能改变。虽然转炉炼钢是当代钢铁生产中耗能较少,可以实现总能耗为“负值”的工序,但进一步降低工序能耗、物耗,实现能源转换,只有大型化才能有效地节能,速度重要的标志,也是降低物耗、能耗的重要因素
转炉炼钢节能方法,自动化是转炉炼钢节能的重要保证。烟气能量的转换是转炉工序能耗为“负值”的主要途径。至于烟气动能和转炉煤气携带的余热还没有相应的转换的方法。北京荣力恒业科技有限公司,经长期研究推出一款可以用于高温辐射节能的涂料RLHY-22高温远红外辐射节能涂料。高温远红外辐射节能涂料是一种用于工业窑炉、陶瓷加热体、电加热管的节能环保新产品,可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面,或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面,形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳,起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,节约燃料消耗 5%~30%,非常适合 500℃以上的工业窑炉使用。
转炉炼钢节能方法,各转炉钢厂回收煤气的数量和质量有很大的差异。进一步提高炼钢能源转换率,优化现有节能技术,创造很好的节能效果。而RLHY-22高温远红外辐射节能涂料含有多种红外辐射材料,在远红外、中红外、近红外各波段均有很高的红外辐射光谱发射率和优良的技术特性,涂覆于炉膛内表面可获得显著节能效果,具有提高辐射传热能力,减少炉外壁散热损失,提高炉体使用寿命,提高炉体气密性,减少高温气体外逸而造成的热量损失等特点。高温远红外辐射节能涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料,高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体,喷刷在工业炉窑内壁上,形成 0.3~0.5mm 的涂层,是一种新型节能材料。它比一般的远红外涂料具有很高的使用效率,在轧钢加热炉内应用该涂料,可节约燃料,保护炉衬表面,延长炉子使用寿命,提高炉子热效率,缩短烘炉时间,提高被加热件的加热速度和炉子作业率。同时,稀土元素氧化物(如 Y2O3)的掺入能提高反应物的活性,是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
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