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高温涂料的分类和特点
高温涂料根据温度不同可以分500度、1800度和1800度以上三个阶段。
500度是指可室温至500摄氏度的高温漆,主要应用于热加工模具、零件,具有良好的抗磨、润滑性能。需注意,次使用该涂料,应用汽油、没有货丙酮对模具进行清洗晾干后,将模具加热到使用温度,直接用刷子将该涂料涂覆与模具表面,自干后形成耐高温涂层。
高温抗蚀聚合涂料
冲蚀磨损是现代工业生产中常见的一种磨损形式,是造成机器设备及其零部件损坏报废的重要原因之一,如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的磨损腐蚀,所以要用高温涂料涂层修复和预保护
高温涂料的防磨原理
高温涂料喷刷在高温炉窑内壁上,形成0.3~0.5mm的致密涂层,抗热震,涂层不龟裂,不脱落,耐高温氧化腐蚀性好,可节约燃料,保护炉衬表面,延长炉子使用寿命,提高炉子热效率,缩短烘炉时间,提高被加热件的加热速度和炉子作业率,降低排烟温度。
施工方法:
高温涂料施工简便,可采用刷涂、抹涂或喷涂的方式施工,如果是采用喷涂,使用无气高压喷,可得到效果。
1、涂刷物体或设备表面温度是10~60℃,涂完涂料后一定要放置在常温下固化72小时以上。
2、涂料是双组份,开桶搅拌,按照一定比例混合后搅拌均匀。
3、将待涂刷物体表面的锈渍、油污、灰尘打磨清洗干净,待水分干燥后方可施工。
4、根据物体不同的冲蚀情况,涂料需涂刷两遍以上,厚度至少1mm。涂刷完毕后需放置在常温环境下固化72小时以上可直接升温使用。
5、喷涂设备和工具用完后应及时用清水冲洗。