防氧化涂料为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏,能有效保护材料高温不发生氧化现象,减少材料高温氧化脱皮产生。那么在防氧化涂料在选用方面又有哪些原则呢?
1、物体的材质。不同的材质涂上同一涂料有不同效果,因此物体材质对于显示涂料效果的好坏是一个非常重要的因素。如混凝土表面,不能使用油性涂料,因为油性涂料能与混凝土中的碱性物质发生皂化反应,使涂层脱落。
2、防氧化涂料的配套性,主要是指底漆、腻子和面漆、罩光漆之间是否会起反应,附着程度如何?如果它们相互之间起反应或附着力太小,漆膜就会分层脱落。
3、涂料的适用范围和环境条件。涂料的适用范围非常重要,对于不同物质的涂膜性质应分别选用不同的涂料种类,如钢管、设备和钢结构外表面涂漆主要是防腐蚀使其具有耐久性,故而一般用防锈漆。
4、经济效果,防氧化涂料的价格和使用寿命也非常重要。选用时一般应遵循价格低、使用寿命长、施工方便和无毒的标准。
经过多年的研究开发,防氧化涂料耐高温、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力强、硬度高,表面光滑等一些特性,高温下抗氧化效果特别好。
防氧化涂料的喷涂流程
防氧化涂料的使用可以让材料都长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、 酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上,防止液体和气体进入基体里,保护基体的正常工作,延长使用寿命,也可以涂刷在氧化比较高的地方,防止物体氧化,另外涂料有很好的耐酸碱、、抗老化、自洁等功效。
防氧化涂料的施工一般都采用喷涂工艺,具体喷涂施工流程为:
防氧化涂料采用气液两相流雾化方式实施动态高温喷涂,喷嘴采用外混合雾化喷嘴。主要通过对涂料输送、压缩空气输送、清洗水输送、冷却循环水输送以及喷涂过程产生的少量烟雾输送等管路系统的控制来完成动态喷涂过程。防氧化过程主要设有板坯前处理、动态喷涂、喷嘴清洗、烟雾处理和炉口补喷等几个环节。
高温防腐防氧化涂料具有优良的耐热耐高温性,可以耐到2600℃、耐辐射、耐水、耐化学腐蚀和电绝缘等性能。近年来国内高温防腐防氧化涂料并了长足的进步,已形成以志盛威华为**羊的耐高温防腐防氧化涂料研发基地。
防氧化涂料有哪几种分类
防氧化涂料耐高温、抗腐蚀、防氧化、熔点低、性能稳定等,涂在物品表面,用于保护物品,以免物品燃烧、腐蚀、老化等,适用于很多领域。现在市面上的防氧化涂料主要有以下几种类型:
1、高温防氧化涂料。将原料放入窑炉中在800~1300℃下熔制3小时呈珐琅,冷却后粉碎,加入少量尖晶石、粘土和水。涂料颗粒细小,呈悬浮状,不易沉淀,不需要立辊侧压设备,使用简单,能900-1200℃时使用,并且成本低。
2、含碳耐火材料防氧化涂料。包括填料、结合剂、水,由于结合剂的原料-硅微粉、黄糊精、铬酐在常温自然条件下不发生化学反应,因此,含碳耐火材料防氧化涂料存放稳定性好,长时间存放也不出现凝胶现象,*将结合剂、填料分装,使用方便。另外,结合剂原材料来源广,涂料的成本低。
3、铝炭耐火材料防氧化涂料。由四硼酸钠,磷酸三钠,磷酸二氢铝、磷酸、水玻璃、氢氧化铝、氢氧化钙、、氧化钛等原料按配比及工艺制成料浆,再将其用喷涂或刷涂等工艺涂敷于铝炭耐火材料坯体的表面,经烘干,再置于隧道窑内可在空气或氧化气氛下1500℃以内烧成,有效地防止了铝炭耐火材料在烧成或使用过程中被氧化。该涂料可从室温到1500℃实现对铝炭耐火材料的防氧化保护,成本低,性能稳定、使用方便,工艺简单。
4、含石墨耐火材料的防氧化涂料 。用于防止含石墨耐火材料在烘烤和使用中的氧化。技术特征是以长石为主,添加稀土氧化物,以水玻璃为媒介物。涂料在高温作用下,在较低温度下开始产生釉层,在较高温度下釉层依然铺展性好、不剥离,不产生釉滴,制品氧化损失率小,防氧化性能优良。
不同类型的防氧化涂料产品,分别由不同的材料、不同的工艺制成,拥有不同的特点和用途。