注气锅炉导热防腐防结焦方法

     注气锅炉导热防腐防结焦方法，石化注汽锅炉是伴随热力开发而发展起来的一种新型工业锅炉，是重油热采的关键设备。油田的注汽锅炉因高温、高压和高耗能成为企业的关注点，其安全和经济运行是重油生产企业安全生产和节能降耗的重要节点。对于注汽锅炉来说，其在使用的过程中，能源的损耗主要由以下几个方面构成：锅炉的排烟损失、锅炉自身的散热损失以及燃料燃烧过程中未能充分燃烧造成的燃料损失，注汽锅炉在工作中其产生的烟气含有大量的热量，一般情况下，无论是什么燃料，燃烧时都会产生大量的热量烟气，这些烟气的排出会对环境造成严重的危害。对于注汽锅炉设备上的一些管道，其使用的过程中会不断积淀灰尘，时间长了以后会对管道的导热性造成严重的影响，浪费大量的燃烧热能，在今后的改造中需要对积灰积垢的成分进行研究，并针对性的配置相应的除灰装置和化学制剂，定期对其进行灰垢的清除，才能确保注汽锅炉能量的利用率。注汽锅炉的使用对我国稠油开采具有重要的影响，其能耗的降低则能够大大降低我国稠油开采的成本，提高我国稠油开采市场的竞争力。根据研究可以发现，目前我国的注汽锅炉在使用过程中还存在着较为严重的热量损失，需要相对节能降耗措施的研究。其实有一个方法就很凑效，北京荣力恒业科技有限公司生产的RLHY-201高温导热防磨损防腐防结焦节能涂料，它是本公司联合清华大学化工研究院博士后共同推出的高导热、高温防腐耐酸、高辐射率的节能防腐涂料。该涂料利用黑体材料高吸收、高蓄热、高辐射、高放热的特点强化辐射换热，提高被涂覆金属表面的热导率、增强基体的耐酸、抗腐蚀性能。

     注气锅炉导热防腐防结焦方法，石化注汽锅炉烟气温度过高，受热面上结焦严重，高温腐蚀倾向加大，受热面管铁基体的氧化反应会加剧，温度越高，这种反应进行的越快，受热面管的腐蚀也越严重。高温腐蚀既发生在水冷壁，高温腐蚀主要是气体对管壁间接和直接腐蚀，高温腐蚀过程十分复杂，气、液、固多项反应混合发展、多孔介质中的传递、同项和异项传递交互发生，并且受晶界过程、电化学过程和应力演变过程等多重因素的影响。受热面腐蚀问题是严重影响注汽锅炉系统安全、经济运行与寿命的主要问题。然而北京荣力恒业科技有限公司生产的RLHY-201高温导热防磨损防腐防结焦节能涂料具有的功能，导热,防腐,防结焦，主要应用于电厂及钢厂等的锅炉内壁,炉膛水冷壁,高温管道,工业炉内壁、燃烧器喷嘴,过热器管道，再热器管道等容易结焦的部位。涂层致密性能好，导热性能相比铜、和铝等材料要好，对锅炉水冷壁有防腐，导热，防结焦保护的作用。

     注气锅炉导热防腐防结焦方法，锅炉水冷壁的表面喷涂一层RLHY-201高温导热防磨损防腐防结焦节能涂料后，在表面形成一层坚硬的陶瓷釉质硬壳，起到保护炉管、延长炉管寿命、增强炉管导热能力的作用。高温金属表面结焦率降低70%以上，适合工作温度为-30度到1800度以内的各种金属管道。涂层其表面封闭性能好，张力小，很难被融渣浸润，表面不容易产生熔渣结焦结块，降低焦渣与基体的结合，促进焦渣自然脱落。涂层在金属材料表面有很好的结合力和热震稳定性, 在高低温急变的情况下不会产生开裂和脱落。涂层在高温下与金属和耐火材料有很好的结合力和热稳定性，因具有很好的抗粉尘冲刷性能。这对于石化注汽锅炉来说无非是个好消息