石墨高温氧化腐蚀的防护建议

石墨高温氧化腐蚀的防护建议，北京荣力恒业科技有限公司研究人员发现石墨材料在高温下和氧或是氧化介质接触，石墨材料的氧化增重随温度的升高而增大，石墨、多孔材料氧化率跟温度的四次方成正比，材料起初的细小晶粒随温度的升高和时间加长，晶粒变得增长变大，材料晶格晶界变大，和氧或是氧化介质接触变大，材料出现裂纹酥化氧化。针对高温的工况，北京荣力恒业科技有限公司研发了RLHY-305石墨防氧化涂料，它是利用无机纳米技术，经材料聚合反应、高温烧结、破碎、研磨耐高温陶瓷涂层，该图层以纳米复合粘接剂为成膜剂，加入各种纳米功能性填料物质，形成一种致密的抗氧化涂层。石墨防氧化涂料适用范围：适合石墨制品如石墨电、石墨模具、石墨坩埚、石墨轴承等石墨制品表面密封增加材料强度抗氧化，防腐，延长石墨制品的寿命至少30%。

石墨高温氧化腐蚀的防护建议，该涂料粘结强度高，附着力好，耐温高，抗氧扩散率在96%以上，性能好，耐酸碱，很好的自愈修复能力，还具有抗熔渣和高温杂物侵蚀及渗透侵蚀等优点。该涂料分为白色、绿色两种，油纳米陶瓷微珠、无机化合物、氧化物、氮化物组成，可以用喷涂、刷涂、滚涂的方式施工，涂刷厚度80um到1mm，光滑表面0.3厚2平方米/Kg,，渗透性低，耐热振性很好，该涂料零下20-1800℃的温度范围内，能发挥理想的抗氧化效果。

石墨高温氧化腐蚀的防护建议，涂装作业时环境温度一般不小于10℃，表面温度至少应大于露点3℃以上，空气相对湿度不大过85％。涂料在储运过程中，难免会发生沉淀，使用时应将涂料搅拌均匀，用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，确保涂料始终处于悬浮状态中。刷涂、喷涂、淋涂、浸涂；涂刷时建议涂刷2-3遍，涂刷时尽量使基体表面处于浸润状态，目的使该涂料尽大可能的渗透到石墨制件缝隙内部。