高温涂料
与涂料在性上值得一比的是陶瓷片,但是陶瓷片粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是:在制作过程中要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶,然后进行粘贴;其次在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落,给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙,用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温,在正常使用一年左右,陶瓷片就开始脱落。威华ZS-911涂料 耐温150℃采用无定向纤维和定向网状增强双重措施,通过耦合进一步改善韧性,增加了系统的使用可靠性,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外,在施工中还采取了多重补强措施,有效地改善了材料性能,涂料具有较低的膨胀系数,使其体积稳定,少产生裂纹,因而整体性能优异。加上无接缝的施工方法,使其整体性进一步提高。
高温抗蚀聚合涂料
冲蚀磨损是现代工业生产中常见的一种磨损形式,是造成机器设备及其零部件损坏报废的重要原因之一,如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的磨损腐蚀,所以要用高温涂料涂层修复和预保护
涂料具有耐高温防腐耐酸作用
当物体与另一物体沿接触面的切线方向运动或有相对运动的趋势时,在两物体的接触面之间有阻碍它们相对运动的作用力摩擦。如果摩擦还带有腐蚀,产生危害就不是默认的。涂料研发部多年的研究发现,摩擦腐蚀对于摩擦基体产生的氧化物可导致局部应力,引起疲劳裂纹,甚至粘结。还可改变接触电阻,从而影响弱电流继电器的功能。产生该种摩擦腐蚀的机理有磨损一氧化和氧化一磨损两种。摩擦腐蚀理论认为在受压的金属界面上,某些微小突起部分发生冷焊,然后在相对运动过程中,冷焊区局部断裂,形成很小的金属碎屑,因摩擦腐蚀热又将其氧化。这个过程的反复进行,在界面上形成小坑或细槽,并积存氧化物碎屑。后种理论认为大多数金属表面都有一层氧化膜,某些微小突起部分的氧化膜在高压下破裂成碎片,暴露出的新鲜表面被重新氧化或冷焊,然后在相对运动过程中,使冷焊区或氧化膜局部破裂,摩擦腐蚀热又将金属或金属碎片氧化,如此反复,使接触面受到损坏。由此看出摩振摩擦腐蚀产生的基本条件是接触面必须承受载荷;接触面间必须存在振动或反复的相对移动,接触面的载荷和相对运动足以使表面产生滑动或变形。
高温涂料的分类和特点
1800度是指500℃至1800℃范围内的高温漆,主要应用于工业锅炉,是一种工业特种漆。该涂料的施工要比前面的涂料复杂一些,需要对底材进行表面处理后,再进行手工刷涂,要求厚度一次性成型。需注意,次施工后不可振动、亲水和急剧升温。该涂层的行能稳定,在1800℃下,涂层物软化现象,导热性良好,性好。