福建高温涂料费用

施工方法：
高温涂料施工简便，可采用刷涂、抹涂或喷涂的方式施工，如果是采用喷涂，使用无气高压喷，可得到效果。
1、涂刷物体或设备表面温度是10～60℃，涂完涂料后一定要放置在常温下固化72小时以上。
2、涂料是双组份，开桶搅拌，按照一定比例混合后搅拌均匀。
3、将待涂刷物体表面的锈渍、油污、灰尘打磨清洗干净，待水分干燥后方可施工。
4、根据物体不同的冲蚀情况，涂料需涂刷两遍以上，厚度至少1mm。涂刷完毕后需放置在常温环境下固化72小时以上可直接升温使用。
5、喷涂设备和工具用完后应及时用清水冲洗。

高温涂料的分类和特点
1800度是指500℃至1800℃范围内的高温漆，主要应用于工业锅炉，是一种工业特种漆。该涂料的施工要比前面的涂料复杂一些，需要对底材进行表面处理后，再进行手工刷涂，要求厚度一次性成型。需注意，次施工后不可振动、亲水和急剧升温。该涂层的行能稳定，在1800℃下，涂层物软化现象，导热性良好，性好。

高温涂料的分类和特点
高温涂料根据温度不同可以分500度、1800度和1800度以上三个阶段。
500度是指可室温至500摄氏度的高温漆，主要应用于热加工模具、零件，具有良好的抗磨、润滑性能。需注意，次使用该涂料，应用汽油、没有货丙酮对模具进行清洗晾干后，将模具加热到使用温度，直接用刷子将该涂料涂覆与模具表面，自干后形成耐高温涂层。

涂料具有耐高温防腐耐酸作用
当物体与另一物体沿接触面的切线方向运动或有相对运动的趋势时，在两物体的接触面之间有阻碍它们相对运动的作用力摩擦。如果摩擦还带有腐蚀，产生危害就不是默认的。涂料研发部多年的研究发现，摩擦腐蚀对于摩擦基体产生的氧化物可导致局部应力，引起疲劳裂纹，甚至粘结。还可改变接触电阻，从而影响弱电流继电器的功能。产生该种摩擦腐蚀的机理有磨损一氧化和氧化一磨损两种。摩擦腐蚀理论认为在受压的金属界面上，某些微小突起部分发生冷焊，然后在相对运动过程中，冷焊区局部断裂，形成很小的金属碎屑，因摩擦腐蚀热又将其氧化。这个过程的反复进行，在界面上形成小坑或细槽，并积存氧化物碎屑。后种理论认为大多数金属表面都有一层氧化膜，某些微小突起部分的氧化膜在高压下破裂成碎片，暴露出的新鲜表面被重新氧化或冷焊，然后在相对运动过程中，使冷焊区或氧化膜局部破裂，摩擦腐蚀热又将金属或金属碎片氧化，如此反复，使接触面受到损坏。由此看出摩振摩擦腐蚀产生的基本条件是接触面必须承受载荷;接触面间必须存在振动或反复的相对移动，接触面的载荷和相对运动足以使表面产生滑动或变形。

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