高温涂料的防磨原理
高温涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂层，抗热震，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率，降低排烟温度。

高温涂料
与涂料在性上值得一比的是陶瓷片，但是陶瓷片粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是：在制作过程中要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶，然后进行粘贴；其次在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落，给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙，用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温，在正常使用一年左右，陶瓷片就开始脱落。威华ZS-911涂料 耐温150℃采用无定向纤维和定向网状增强双重措施，通过耦合进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，在施工中还采取了多重补强措施，有效地改善了材料性能，涂料具有较低的膨胀系数，使其体积稳定，少产生裂纹，因而整体性能优异。加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。

涂料具有耐高温防腐耐酸作用，也就是性、耐高温性、防腐性集与一种涂料。材料对**的发展起着重要的推动和支撑作用，在**新材料研究领域中，材料约占85%。随着信息社会的到来，特种材料对**的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料，成为新材料领域研究发展的重点。

涂料具有耐高温防腐耐酸作用
为了解决这个耐蚀兼具耐高温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害，节能技术研究院，总后**装备研究所，以及北京科技大学、北京航空学院材料研究室，历经5年专研开发，ZS-1031防腐涂料终研究成果。ZS-1031防腐涂料采用**，特别是无机—**纳米技术，分子**无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，保证涂料成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，涂料中的无机颜料会进一步保证涂层的抗冲击性能。涂料选用高性能原材料，纳米级气相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫来石、细晶氧化铝、细和利用特殊工艺制造的无机微粉等功能填料，生产设备采用复合强化措施和特殊处理，高压密封过程中生产出耐蚀的ZS-1031耐高温而且防腐涂料。ZS-1031防腐涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。涂料能为防磨基体提供一种具有高性、抗冲击、耐流体冲刷，高附着力、导热性能高，耐酸耐碱的长时间的腐蚀，坚韧的保护涂层，涂层具有与基材匹配的温度-线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。ZS-1031耐高温防腐涂料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通材料，技术含量达到世界水平。

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