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高温涂料的防磨原理
高温涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂层，抗热震，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率，降低排烟温度。

涂料具有耐高温防腐耐酸作用
为了解决这个耐蚀兼具耐高温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害，节能技术研究院，总后**装备研究所，以及北京科技大学、北京航空学院材料研究室，历经5年专研开发，ZS-1031防腐涂料终研究成果。ZS-1031防腐涂料采用**，特别是无机—**纳米技术，分子**无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，保证涂料成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，涂料中的无机颜料会进一步保证涂层的抗冲击性能。涂料选用高性能原材料，纳米级气相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫来石、细晶氧化铝、细和利用特殊工艺制造的无机微粉等功能填料，生产设备采用复合强化措施和特殊处理，高压密封过程中生产出耐蚀的ZS-1031耐高温而且防腐涂料。ZS-1031防腐涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。涂料能为防磨基体提供一种具有高性、抗冲击、耐流体冲刷，高附着力、导热性能高，耐酸耐碱的长时间的腐蚀，坚韧的保护涂层，涂层具有与基材匹配的温度-线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。ZS-1031耐高温防腐涂料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通材料，技术含量达到世界水平。

高温涂料的分类和特点
1800度是指500℃至1800℃范围内的高温漆，主要应用于工业锅炉，是一种工业特种漆。该涂料的施工要比前面的涂料复杂一些，需要对底材进行表面处理后，再进行手工刷涂，要求厚度一次性成型。需注意，次施工后不可振动、亲水和急剧升温。该涂层的行能稳定，在1800℃下，涂层物软化现象，导热性良好，性好。

高温抗蚀聚合涂料
冲蚀磨损是指材料受到小而松散的流动粒子冲击时表面出现破坏的一类磨损现象。其定义可以描述为固体表面同含有固体粒子的流体接触做相对运动其表面材料所发生的损耗。志盛威华高温涂料*讲到，冲蚀磨损就是携带固体粒子的流体可以是高速气流，也可以是液流，前者产生喷砂型冲蚀，后者则称为泥浆型冲蚀。