防氧化涂料的施工方式
防氧化涂料主要被用来保护工件不被氧化腐蚀的,该材料具有抗老化、耐腐蚀等特点,施工后密闭性好,能够很好地为工件提供防护。对于防氧化涂料的施工我们常采用的方式一般为料浆涂覆法。
防氧化涂料施工时,将涂层的各组分原料配制成悬浮性较好的料浆,再在含碳耐火材料基体表面上喷涂或刷涂,料浆附着在基体表面上形成一层料浆薄层,阴干后,料浆中的粉料通过粘结剂的粘结作用在基体表面形成一层粉料涂层。终形成防氧化涂层。这层防氧化涂层,可以有效为工件提供致密的防护,保护工件不被氧化腐蚀。
防氧化涂料的施工物体表面不能有杂物,且表面温度应符合要求,涂膜要涂刷均匀,这样才能够发挥防氧化涂料的作用。
防氧化涂料的使用应保证在加热过程中能在钢坯表面形成一层致密的、耐一定高温的、与周围气氛隔绝的薄膜。在实际使用时我们还需要了解以下知识:
(1) 普遍适用于钢铁行业的高温条件,较高使用温度可达1 350℃ ;
(2) 涂层不与钢坯基体发生化学反应,不降低钢材的物理机械性能与耐腐蚀性;
(3) 涂料应具有一定的黏度,能形成一层保护膜;
(4) 涂料应用不局限于某个钢种,能在较宽的温度范围内有保护作用,具有阻止气体扩散的能力;
(5) 涂层在出炉轧制前的除鳞过程中能从钢坯表面迅速剥离;
(6) 涂料本身无性气味,具有水溶性,无毒、使用安全和对环境没有污染;
(7) 涂料现场施工容易,对钢坯表面无特殊要求,单位面积耗用量少,使用成本低;
防氧化涂料的制备与涂装工艺简便,生产成本低,使用方便,适用范围广,实用性好,是您理想的选择。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上,防止液体和气体进入基体里,保护基体的正常工作,延长基体的使用寿命,也可以涂刷在氧化比较高的地方,防止物体氧化,另外涂料有很好的耐酸碱、、抗老化等功效。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢?
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保无毒,能在物体表面形成一种致密的保护层,具有强的防锈、防腐蚀、防变色作用,防老化,使用方便、易操作。
2、涂料无毒,贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中,物体抗蚀能力提高3倍以上,金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍,在高温的二氧化硫和硫化氢气体腐蚀试验中,具有良好的抗老化效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力,较高的硬度和性。
耐高温防氧化涂料的性能方面:耐高温防氧化涂料可以在高温环境中保护基体防腐、抗氧化、封闭、保护等作用,涂层稳定性高,在高温环境下会与其他活性的分子反应,使用寿命长。
耐高温防氧化涂料涂刷在高温炉体金属上,在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力,保护金属不被抗氧化、封闭保护等作用,克服普通防腐涂料在高温条件下不适应,耐温不够,易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。
耐高温防氧化涂料涂层稳定性高,抗冲击,在高温环境下会与其他活性分子反应,使炉体使用年限长,致使工业生产连续性和提高产品生产量。